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在液氨冷庫設備制冷系統中,以液氨(R717)作為制冷劑,低壓氨蒸汽經過壓縮機被壓縮成高壓氣體,經過氨油分離器分離壓縮機帶出的冷凍油霧后,進入冷凝器被冷凝成高壓液氨,進入貯氨器。
高壓液氨經過節流閥降壓后,通過直接膨脹供液、氨泵強制供液(低壓循環桶)、重力供液(氨液分離器)等方式送入蒸發器,吸收外界的熱量制冷有液態轉化為氣態,再次被壓縮機壓縮。
為確保制冷壓縮機吸入氣態制冷劑,通過氨液分離器、低壓循環桶將未被完全蒸發的制冷劑液體留在容器中繼續供給蒸發器吸熱制冷,通過空氣分離器,排除系統內空氣等不凝性氣體,避免影響換熱效率。
注意事項:
冷庫設備中冷器在工作時,低壓級壓縮機排出的氨氣進中冷器內,與節流后的氨液混合、洗滌,被完全冷卻成中間壓力下的干飽和蒸汽,經傘形擋板阻擋、分離夾帶的液滴,由出氣口進入冷庫設備高壓級壓縮機。
同時低壓級排氣中夾帶的潤滑油被分離出來并沉積于中冷器底部。油可以從放油管放出。中冷器內的氨液吸收熱量后汽化,成為中間壓力下的干飽和蒸汽,并隨同低壓級排出的已被冷卻的蒸汽一起進入高壓級。冷庫設備蛇形管內的液體沉浸在氨液中被過冷,從出液管供往蒸發器。