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   四川浩洋冷凍設備有限公司今天跟大家分享一篇關于熱力膨脹閥的結構、安裝、調試，歡迎大家閱讀：

  俗話說“三分品質，七分安裝”，合理安裝與調試熱力膨脹閥，有利于提高蒸發器的利用率和系統變工況時的適應能力，對保證制冷裝置的安全可靠運行，提高運行效率，節約能源，降低運行成本都有著重要的意義。

一、內平衡與外平衡

按照平衡方式不同，熱力膨脹閥分為內平衡式(圖 1)和外平衡式(圖 2)兩種。

1）、內平衡式的平衡壓力在蒸發器入口處取，用于制冷劑在蒸發器里的壓力損失較小的系統，

2）、外平衡式的平衡壓力則在蒸發器的出口處取，用于制冷劑在蒸發器里的壓力損失較大的系統。

二、閥體的安裝

熱力膨脹閥安裝使用前，應檢查其組成部件是否完好，特別是熱力頭部分，感溫包內工質有無泄漏。若感溫包內的工質泄漏，閥體內的彈簧將會張滿，熱力膨脹閥不通，無法正常工作。檢查時應用嘴對準膨脹閥的管口吸氣，不準用嘴吹氣，以免口中的水蒸氣進入節流孔，使用時造成冰堵。若氣體可通過膨脹閥的節流孔，則表示熱力頭部分完好，然后開始熱力膨脹閥的安裝。

1）、熱力膨脹閥的閥體盡可能安裝在靠近蒸發器入口處的水平液管上，以減少膨脹閥節流后的壓力及溫度損失。

2）、閥體應垂直安裝，不能傾斜或顛倒安裝。

3）、閥體一般安裝在干燥過濾器的出口處，為防止閥芯出現“臟堵”或“冰堵”。有時，閥體前后安裝截止閥，方便熱力膨脹閥的維修和更換

4）、閥體安裝應牢固，保證在運行過程中不出現明顯的振動，并且要為調試和維修留出足夠的空間。

三、感溫包的安裝

作為熱力膨脹閥的發信器，感溫包的位置選擇和實際安裝是否合理，將直接影響熱力膨脹閥的調節精度和工作的穩定性，合理安裝要求如下：

1）、感溫包一般安裝在吸氣管的上方，同時需要保證感溫包緊貼著吸氣管，改善感溫包與吸氣管中制冷劑的傳熱效果，減少時間滯后。

2）、感溫包盡量裝在靠近蒸發器出口處的水平吸氣管上，應遠離壓縮機的吸氣口，且不宜垂直安裝。如果必須使感溫包安裝在豎直的吸氣管上時，則感溫包的毛細管應從感溫包的上端進入，感溫包的頭部朝下：

3）、為使感溫包免受正在冷卻的空氣或液體的影響，應該纏一層保溫材料?？梢蕴峁┨厥獾谋匦问?，或者使用塑膠絕緣帶，以保證感溫包準確探測吸氣管溫度。

4）、感溫包需要用銅片、不銹的機制螺絲和螺母固定在吸氣管上。感溫包要與吸氣管保持良好的熱接觸，接頭應該既清潔又牢固，安裝前必須用鋼絲棉清刷吸氣管的接觸處和感溫包，將表面的氧化皮清除掉，露出金屬本色，避免由于接觸不良而降低傳感的靈敏度。

5）、熱力頭內的液態工質始終保持在感溫包內，因此感溫包盡量固定在低于閥體頂上的波紋膜片腔的吸氣管上、如果感溫包安裝位置必須高于閥體頂上的波紋膜片腔時，感溫包連接處的毛細管應向上彎成倒“U”型；以免液體進入波紋膜片腔內，降低熱力膨脹閥工作的靈敏準確度。

6）、感溫包均不能安裝在吸氣管有積液、積油、管接頭、閥門或其他大的金屬部件的地方，以免造成感溫包反應滯后，影響熱力膨脹閥穩定工作。

7）、根據吸氣管管徑的不同，感溫包在水平吸氣管上的安裝角度不同：

A）、對于 12 ～ 16 mm的管徑，感溫包宜安裝在吸氣管的“1 點鐘”位置

B）、對于18 ～ 22 mm 的管徑，感溫包宜安裝在吸氣管的“2 點鐘”位置

C）、對于25 ～ 28 mm 的管徑，感溫包宜安裝在吸氣管的“3 點鐘”位置

D）、對于32 ～ 35 mm的管徑，感溫包宜安裝在吸氣管的“4 點半”位置

這是為什么呢？

其原因如下：

吸氣管中主要是已蒸發的制冷劑，但是也有少許制冷劑液體和油。

下圖顯出制冷劑蒸氣和一些液珠流過較大管徑的吸氣管。由于管徑較大，制冷劑蒸氣的流速常常很低，制冷劑液珠和油沉積在管線底部。

下圖顯示出的吸氣管面積較小，于是制冷劑蒸氣的速度比高，這樣從流動蒸氣中分離出的油和液態制冷劑就會較少，管內端將較均勻地覆蓋油層。